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    無縫鋼管的冷處理裂紋與預防措施

    無縫鋼管的冷處理裂紋與預防措施

    無縫鋼管的冷處理裂紋與預防措施

      無縫鋼管多為中、高碳合金鋼,淬火后還有部分過冷奧氏體未轉變成馬氏體,保留在使用狀態中成為殘余奧氏體,影響使用性能。若置于零度以下繼續冷卻,能促使殘余奧氏體發生馬氏體轉變,因此,冷處理的實質是淬火繼續。室溫下淬火應力和零度下淬火應力疊加,當疊回應力超過該材料強度極限時便形成冷處理裂紋。

      預防措施:

      1、無縫鋼管淬火后冷處理之前將無縫鋼管置于沸水中煮30—60min,可消除15%-25%淬火內應力并使殘余奧氏體穩定化,再進行-60攝氏度常規冷處理,或進行-120攝氏度深冷處理,溫度愈低,殘余奧氏體轉變成馬氏體愈多,但不可能全部轉變完,實驗表明,約有2%-5%殘余奧氏體保留下來,按需要保留少量殘余奧體可松弛應力,其緩沖作用,因殘余奧氏體又軟又韌,能部分吸收馬氏體化急劇膨脹能量,緩和相變應力;

      2、冷處理完畢后取出無縫鋼管投入熱水中升溫,可消除40%-60%冷處理應力,升溫至室溫后應及時回火,冷處理應力進一步消除,避免冷處理裂紋形成,獲得穩定組織性能,確保無縫鋼管產品存放和使用中不發生畸變。


    無縫鋼管的冷處理裂紋與預防措施
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